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熱浸鍍鋅流程

Hot-Dip Galvanizing(HDG) Process

熱浸鍍鋅流程

​​​​​一、熱浸鍍鋅簡介
熱浸鍍鋅的原理,簡單的說即是將已清洗潔淨的鐵件,經由助鍍媒介反應作用,再熱浸鍍鋅液中,使鋼鐵與熔融鋅反應生成一合金化的鍍鋅層。
良好的熱浸鍍鋅作業,應是各製程均在嚴格的管制下,徹底發揮該製程的功能。且若前一製程的不良,會造成後續製程的連鎖不良反應,而大量增加作業成本或造成熱浸鍍鋅不良品。若前處理不良,則熔鋅無法與鋼鐵正常完全反應形成完美的鍍鋅層組織。若後處理不良,則容易破壞鍍鋅層外觀,降低鍍鋅的商品價值等。

二、熱浸鍍鋅流程圖


三、熱浸鍍鋅生產順序

熱浸鍍鋅流程
STEP 1 進貨過磅
每批鋼材入料時過磅
STEP 2 進貨點料/檢驗/領料
每批鋼材入料時進行數量清點
檢驗鋼材設計孔之大小應足以流通鋅液
STEP 3 脫脂
脫脂製程去除鋼材表面的有機污染物,如:污垢、油脂和油污…等
※例外:鋼材表面附著NIS塗層或油漆則事先噴砂方式去除再進料鍍作※
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STEP 4 酸洗
使用酸性溶液去除鋼材表面鐵鏽
STEP 5 水洗
水洗可去除鋼材表面多餘酸性溶液或者去除鋼材表面附著氧化鐵鏽
避免多餘化學藥劑帶進至下個製程槽體,避免槽體與槽體相互水質汙染
STEP 6 助鍍
鐵件在酸洗後會浸入助鍍液中形成一層均勻的保護膜,有效隔絕空氣以防止鐵件鍍鋅前二次氧化並大幅降低表面張力,使熔融鋅液均勻且緊密地附著於鐵件表面
STEP 7 熱浸鍍鋅
清洗後的鋼材熱浸溫度為450-460°C的熔鋅鍋爐中;熱浸時間依鋼材尺寸和厚度而有所不同
鋅與鋼材之鐵發生反應,形成一系列冶金結合的鋅鐵金屬間合金層(鍍鋅層)
STEP 8 冷卻
鍍件從熔鋅鍋爐中取出後,短暫鍍件浸泡水作冷卻降溫
STEP 9 整理/品檢
鍍件表面有粗糙氧化鋅用研磨機整理磨平
磁性鍍層膜厚儀器或目視等方法檢查鍍層均勻性和附著力
STEP 10 鍍品出貨
鍍品出貨